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橡胶成型机橡胶模压制品的生产方法
编辑:宜兴市精诚橡胶机械有限公司   时间:2017-09-04

  橡胶成型机主要用于橡胶模压制品的生产,诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等,目前,在国内外已经得到了广泛的应用,它能简化工序,能够实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期,制品尺寸准确,物理机械性能均匀,质量较高,对厚壁制品的成型硫化尤为适宜,它的正品率高、制品毛边少,操作简便、劳动强度减轻,机械化和自动化程度高,注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高,多用于大批量的模压制品生产。

  由于螺杆(柱塞)外径与机筒内径之间有一个相互运动的装配间隙,当螺杆(柱塞)推动熔料前移时,受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等阻力影响,会有一部分料从间隙中回流。另外,熔料冷却时会有一定收缩量需要补充。所以,注塑机的实际注射量要小于理论注射量,计算时需要用系数K值修正,K值的大小与螺杆(柱塞)的结构及参数、外径和间隙、注射力的大小、熔料流速、背压大小、模具结构、制品形状和塑料的性质等因素有关,当螺杆头部有逆止阀时,取K值为0.9;如只考虑熔料的回流时,取K值为0.97。

  橡胶成型机塑化注射单元:塑化注射单元是橡胶注射机的核心部分,对焦烧、夹气、密度均匀度及更换胶料的方便性起决定性作用,合模装置:合模单元是橡胶注射机的主体部分,对硫化质量、产出效率、操作便捷起关键作用,控制系统:控制系统是橡胶注射机的大脑,对机器精密度、稳定性、能耗起决定性作用。


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